五金冲压模具设计经验谈(5)

　复合模由于其工序组合的不同 ，脱料装置也不尽相同
，有空了我分享一些常见复合模结构给大家吧 。

　下料或向上折弯复合模的结构：其凸模(也称为公模或冲头)设计在下模，其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头) 、下止挡板和下脱料板(外脱) ，上模依次是母模(或刀口)
、内脱板和上垫板构成
，内脱使用等高套筒挂在上垫板上面，然后用打杆或弹簧顶着
。

　用来下料的复合模 ，其内脱一般脱出来母模0.50mm即可，不可以低于母模
，要不然母模刀口容易崩掉或者不脱料。内脱的力量要足够大，才能把产品从母模里面顶出来 ，一般如果材料比较厚的话
，我们上面装的是氮气弹簧 。

　复合模属于一种模具结构，可以把它归类为工程模 ，因为在工程模上用的比较多
，一般一整个工程模都是采用复合模结构
。

　连续模的向上成型、向上折弯 、向上打凸包
、向上打凸点、向上打翘角，一般也采用的是复合模结构。

　★复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗?

　今天收到一位同学的提问 ，说：复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗?

　答案是肯定的
，不高出脱料板那怎么冲凸包?

　建议这位同学再好好复习下什么是复合模?冲头长度怎么计算?把这些搞清楚了自然就明白这个问题该怎么解答了 。

　复合模具结构冲凸包时，冲头长度等于：夹板厚度+止挡板厚度+脱料板厚度+凸包高度。

　也就是在冲的时候 ，模具在冲床上打死的时候
，冲头是必须要高出脱料板来的，高出多少?当然是凸包要求多高 ，这里就要多高，必须在允许的凸包高度要求精度范围内
。

　在模具开模 、模具打开的时候
，模具不承受任何力量的情况下，凸包冲头必须比脱料板矮、缩回脱料板里面才可以 ，否则就要增加脱料行程。

　复合模具冲凸包时
，模具打下来时，脱料板必须要先压料 ，而且压料力要足够
，然后再冲凸包，不然产品可能会变形
、凸包尺寸不稳定等 。

　★冲压模具模板的材料和功能

　一般的冲压模具都是由：

　上下托板、上下垫脚 、上下模座：一般用A3
、Q235等?软料?做成 ，起支撑整个模具、方便架模 、落料等作用
。

　上
、下模板：上、下模板起固定刀口 、入块
、入子、顶料销等作用
，外定位 、内定位
、浮升引导销、两用销 、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必须在HRC58～62左右 ，硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25～40mm 。有的刀口直接割在模板上的
，即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了
、打崩了、磨损了 、有毛边就不好修模;还有一种做法是挖入块 ，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为?下模刀口?)，然后再把下模刀口装入下模板里面
。高度要保证和下模板一样高
，误差要在正负1～2条之内，最好正负0.005mm以内 ，一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印) 。

　上
、下垫板
，垫板一般用Cr12制成
。根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样 ，看冲裁力
，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可 ，如果冲孔比较多的话
，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔 、螺丝过孔
、导柱透气孔等 。

　上、下夹板 ，上下夹板主要起固定凸模 、冲头
、导柱之用
，一般17～20mm即可
。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可 ，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去
，把夹板拉坏。所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材 ，所选冲床的吨位
，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小 ，延长模具的使用寿命 。

　止挡板 、脱料板等
，止挡板用Cr12即可，但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的 ，止挡板上面主要是一些过孔
，冲头过孔
、导柱过孔等
。脱料板主要起脱料、压料 、导正冲头等作用。一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱
、冲头 。生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面，把冲头拉毛、或卡住冲头 、把冲头拉断
、拉出脱料板等 ，所以必须使用止挡板来导正冲头
，而脱料板单边适当放大10～20条;或脱料板做两节的，上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10～20条
。止挡板一般厚度8～17毫米 ，也是根据冲孔的多少 、所要受到的力的大小来看的;脱料板一般厚度20～25mm。

　凹模
、凸模，也称冲头 或 刀口
，是用来把多余的材料冲掉、切掉，或切开 、刺破
、拉伸 。如：拉伸冲头、折弯冲头 、滑块的插刀
、打沙拉冲头、打凸包冲头 、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等
。。凹模凸模的材料需要的硬度较高 ，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1
、Cr12Mov、Skd-51 、Skd-11
、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等 。
。

　专业术语解释：

　挖：做模具人习惯称呼
，是指线切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入块等 。

　软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右 、硬度比较低的模具钢 ，如45#钢
、A3、Q235等
。你用个硬度稍微高一点的东西在上面敲一下
，就能敲出个坑出来，这种材料很软 、所以习惯称为?软料? ，因为它的抗震性能比较好
，一般用来制作冲压模具的上下托板
、上下垫脚、上下模座。

　硬料：在冲压模具中，是指硬度(热处理后)在HRC58～62左右或以上的模具钢料 ，如：Cr12 、Cr12Mo1v1
、Cr12Mov、Skd-51 、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)
，这些钢料硬度很高(但是也比较脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一块 ，55)，一般用来做冲压模具的刀口
、冲头或其它要求硬度较高的零件 。

　★冲压模具三视图

　冲压模具三视图
，你懂吗?不管是做冲压模具钳工，还是做冲压模具设计 ，或者是数控操作、数控编程 、以及磨床
、铣床等等
，只要是和机械加工有关的，都必须有看图、读懂图的本领 ，这是必不可少的
，如果你连图都看不懂，还怎么加工零件?

　视图：从各个不同的方向去观察一个物体得到的几何图案。

　例如：当一个物体摆在你的面前：